滚动灯箱的制作过程是把数字滚动系统和照明系统安装在冷轧板、不锈钢等材料加工而成的箱体中，由于数字滚动系统和内部电路系统对防水和防尘等环境的要求，必须对箱体的密封和通风等做综合的考虑，所以箱体制作成本要比普通灯箱稍贵，另外，我国南北方温差变化极大，所以不同的地区还需要对内部滚动系统和照明系统做不同的配置，面积稍大一点或者沿海地区安装和使用的滚动灯箱，还需要考虑防台风和强度，所以其内框架结构有必要考虑增加强度，以保障安全。为了适应低碳经济的环保努力，最好采用LED灯作为滚动灯箱照明装置，不但节能、方便，还可以让灯箱光线更柔和，使用寿命更长。滚动灯箱的外壳通常有三种，冷板喷漆，铝型材，不锈钢。 也有用木料做外壳的。
以上是贵州智能滚动灯箱厂家的图片
制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。
吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。
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第一步吸塑模具制作
压克力板通过真空定位、吸压成型。即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力吸塑灯箱的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。
第二步 成型后期制作
压克力吸塑材料基本成型后，还需经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后，一个吸塑灯箱雏形基本完成。
第三步 吸塑灯箱画面处理
根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，之后经过真空吸压成型，其中画面中广告图象，还能再吸塑成立体效果，从而达到更好的广告宣传效果。
适用范围
1、婚沙摄影、家庭装饰画；
2、室内外指示牌；
3、大型展览工程或活动展览展示；
4、商场、银行、宾馆、酒店、等墙面装饰宣传；
5、机场、地铁、车站、公交站台等广告媒体；
6、工艺礼品；
7、流动广告牌。
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导光板
边光导光板超薄灯箱系使用国际先进“背光源”技术的高科技产品。超薄美观，高效节能，光线柔和，亮度均匀悦目。该技术最先被开发用于笔记本电脑的液晶显示屏。已被包括光电领域在内的各个领域广泛应用。导光板超薄灯箱的特点：
1.超薄：厚度在1厘米和4厘米之间
2.外形美观：适用于任何时尚地域
3.高效节能：比传统灯箱节能60%以上
4.亮度：变线光源为面光源，光照度更均匀、更柔和、视觉更舒适
5.安装方便：快速开启设计，更换灯片更简单、更快捷，五分钟内便可自行更换
6.专利导光技术设计：其原理及效果可媲美笔记本电脑的液晶显示屏。
EEFL（外置电极荧光灯）灯管的电极在灯管的外面，这与一般的荧光灯不同。其外置电极间产生的电场形成灯管的发光体等离子体。
EEFL导光板超薄灯箱的优点：
1、多种尺寸（灯管长度从20-170CM，随意组合）
2、高节能(根据灯管不同长度，功率只有3-6瓦一支，综合节能50%-70%)
3、使用寿命长（其原理决定使用寿命长，稳定性好效率性较高，长达6万个小时，三年有质量问题，免费调换）
4、体积小（灯管直径尽有0.5-0.8厘米，节约灯箱体积）
5、低温度（灯管表面温度只有38度左右，在室内使用降低空调的负荷，使用非常安全）
6、多色彩（红、黄、蓝、白、绿，色温可以从2500K-17500K选择）
7、光线均匀（EEFL可形成沿管轴的一个均匀的等离子体柱使发光变得均匀）
8、驱动多支灯管（EEFL所用的安镇器（EEFL电源），一个可以驱动多支灯管）
9、免维护（节省了灯管更换人员和灯管成本）
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