滨州换画滚动灯箱厂家

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分节能灯、LED和EEFL 节能灯采用菲利浦或欧司郎T5灯管.达到国际标准，光效达100Lm/W以上，寿命10000小时.以上T5高效节能灯采用三基色稀土粉荧光灯管，无辐射，比T8灯管更细，发光效率更高，其光线无闪烁，接近自然光，且显色指数高，被照物体色彩鲜艳，清晰明亮，适用于长时间工作场所，能使工作者心情舒畅，给人以兴奋活泼的照亮感觉。在相同功耗的情况下，T5高效节能灯比T8荧光灯节能35%~50%，线电流下降3倍，自身基本不发热寿命可延长2~3倍真正实现了节能环保的绿色照明。 EEFL光效在168Lm/W以上，寿命60000小时以上，EEFL采用硬玻管——高硼硅酸盐玻璃制成，比T4灯管更细，EEFL高效节能灯比T4荧光灯节能50%以上。 LED灯条分高密度LED灯条和一般密度LED灯条 高密度LED灯条：1米达148个LED灯，一米功率为9W，寿命50000小时以上 一般密度LED灯条：一米65个LED灯，一米功率为4W，寿命50000小时以上

第一是选材。目前国内见到的亚克力板材，基本为进口或外合资生产，板材质量应该说较好。亚克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。市场上亚克力板材单价一般在20-25元/公斤，不仅单价高，整张板材在制作过程中利用率也不高，造成成本摊销很大。 第二是模具制作。大家知道，亚克力力板通过真空定位、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具本身的精度、质量直接关系到亚克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，市场上吸塑灯箱一直处于高等的价位，模具的加工应该说是其中最主要的技术。 第三是后期制作。前面讲过，亚克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大大减轻了工人的劳动强度。亚克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源，烤漆后制作完成。 第四是画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接；争画面转印到亚克力板材上，后经真空吸压成型，画面中有人物、动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。

由于文字大小决定压克力板材选用厚度，一般字高25 厘米以下采用2mm厚即可，字的厚度也应在2cm以下，字高2米以上的大字用5mm厚度足矣。由于文字笔划间距不同，有的文字上半部，是吸不到位的。如果文字笔划深度一致，只能采用肯德基文字的加工工艺，先剪出字面，再剪出字边条，然后粘接。此工艺类似金属字加工艺。如果一图多色就得根据不同颜色去做相应的模具。为了后期的对接吻合，模具应考虑压克力板的厚度和斜度。一图多色单色板材吸出后加以不同颜色的色贴，并配以焊塑枪加热，也能得到完美的产品。在制作吸塑灯箱中也可将面板和文字一次吸压成型，然后文字表面粘贴色贴即可。但一定要采用3M等高品质不变色的灯箱贴。 如果面对的是地域型市场，丝网印刷机就不必上了。因为压克力的品质和加工工艺决定了它的高价格。丝网印刷从制版到印刷，小批量是不合算的，如果两者相加，价格更是普通用户接受不了的。接到订单到专业丝网印刷厂印刷，品质好价格低，又节省开支，这何乐而不为。

制模可采用木工曲线锯或电脑雕刻、凸模要有斜度，上小下大便可脱膜。加热温度适宜，并不是温度越高越好，温度高时压克力板会裂解，失去本身的柔韧性，吸压深度会不理想。自动真空吸塑系统、智能温控自动控制系统是压克力加工设备中的核心部件，其他加热箱、框架等就简单了。冷却有自然冷却和风冷两种。脱模时机要掌握好，早了文字会变形，晚了脱模困难，模具再利用的可能性就小。修边就是把木工用的修边机固定在普通桌面上，用直刀修就可以。“粘接“在压克力制品中非常重要，密封性、牢固性以及无流痕是保证制品完美的关键。 吸塑灯箱的框架和传统灯箱一样，只是由于压克力板的热膨胀系数较大，其中缩度约有金属类的九倍，装置或固定时应考虑留有伸缩的余地。