青浦自动换画滚动灯箱厂家

◆ 工作温度：超高温度60℃，超低温度-40℃（注不断电情况下）； ◆ 存储温度：超高温度150℃，超低温度-55℃（注不通电情况下）； ◆ 工作湿度：20～90%RH 无冷凝； 电源要求： ◆ 工作电压：直流+24V,范围20.4V～27.6V； ◆ 工作电流：XDNW-75-I型要求不小于4.5A，其他型号不小于3.0A； ◆ 供电方式：系统供电可以有市电供电、路灯电供电和太阳能供电3种方式； ◆ 市电供电：输入电压187V~253V，通过AC/DC开关电源转换为稳定的+24V直流； ◆ 路灯电供电：白天时由充电转换器切换到+24V蓄电池组给系统供电；晚上由充电转换器切换到市电通过AC/DC开关电源转换成稳定的+24V直流电源供电，充电器只给蓄电池充电；蓄电池也可以是+12V的，外加+12V到+24V转换器； ◆ 太阳能供电：太阳能电池板通过太阳能控制器给蓄电池组充电，蓄电池组再给系统供电；蓄电池也可以是+12V的，外加+12V到+24V转换器； 系统功率： 计算系统功率时考虑3种情况，电机启动时功率超大，电机停止时（画面停留时）功率超小，考虑画布停留时间时的平均功率。 51型系统启动时功率约为50W，60和63型系统启动时功率约为70W,75型系统启动时功率约为90W,超大功率持续时间约为3~5秒，这个时间与电机的运行速度、单幅画布的长度和铝轴的外径3个因素有关，实际持续时间可以用秒表测量。 所有系统在电机停止时的功率约为8W； 计算系统平均功率时主要考虑画布的停留时间，停留时间约长则平均功率越小。 平均功率=×超大功率+×超小功率 经验值：以运行时间=5秒，停留时间=10秒，计算51系统的平均功率为22W，计算60和63系统的平均功率为28W，计算75系统的平均功率为35W。

很多公司的LOGO或设计的形象都不是单一的色彩，所以吸塑灯箱要面对很多颜色的处理，也有很多种压克力表面处理的方式，这里也拿出来和大家共享： 1、有用贴膜的方式：比较简单的或工艺还达不到要求的，还有数量比较少但要考虑成本的，比如说字或图案太小的，我们采用贴膜，但在这里一定要强调不要用市场里那些很便宜的很容易褪色的那些膜，一定要用那些户外的保质时间久的品牌灯膜，否则维护费用要很高，这样一时的低成本造成更高的维护成本； 2、丝网印刷：这个是我们很常用的吸塑灯箱的画面处理方式，也是比较理想的，特别是我们在有一定数量时尽可能采用的做法，但在丝印时一定要求用好的油墨，因为我们的板材还要通过高温烤和压塑；否则，制作过程中就很容易刮花，使用一段时间后也容易退色； 3、 还有一种是户外写真灯片：一般是数量少，比较难对位的，但一定是要户外灯片。

“麦当劳“等店吸塑灯箱应用起到了良好的示范作用，中国石化各加油站的亚克力吸塑整体标识系统应用，各大手机厂家的终端卖场的吸塑灯箱展示在为厂商创造良好广告效益的同时，对亚克力吸塑灯箱在市场中的应用的推广起到了推动作用。亚克力吸塑灯箱已成为继霓虹灯、喷绘、雕刻之后广告制作行业中又一新的亮点。它与超薄灯箱共同构成了广告灯箱的主流产品。 吸塑灯箱立体发光字加工技术— 由于压克力品质稳定，所以其制品具有透光性好、远视效果清晰、抗压强度高、十几年不褪色、光亮如新等其它灯箱、金属字所无法相比的特点，是永续经营、实力雄厚的商家首选之佳品。从跨国公司麦当劳、肯德基和必胜客，到国内的连锁超市、银行、解放商用车服务中心店招、无不孕育着广告制品标识的一个巨大的商机。压克力加工离不开模具。模具可采用木制、石膏、钢制等，可根据加工批量的多少决定模具选材。木模节约成本，只适合小量加工，因为用久了会失水变形，成品自然不美观，也给后期制作带来麻烦(需要处理)。吸塑灯箱和立体发光字的前期制作相同：制膜→加热(160度左右)→自动吸真空→冷却(40度左右) →脱膜→修边→加槽→立体发光字。(修边→粘接字与面板→块拼接→吸塑灯箱)。

滚轴可由手工控制上下转动·微电脑芯片程序控制·特别配有灯箱断电复位功能，确保画面在停电的　时候完整一幅地停留在灯箱的视窗上·画面显示、变换平稳顺畅，运行安静·提高广告位置的使用效率，低成本·易于更换广告画尺寸：可按客户要求尺寸制作材料、颜色和样式灯箱外壳　为铝合金、钢板喷塑或不锈钢外壳颜色为金属原色　或黑色亦可按客户要求改变外壳材料、颜色和样式.我们会根据公司市场方向，经营项目，针对人群，客户来源等方面来制定您的品牌方向，我们会根据你的实际需求为您提供使用的应用，我们用更多的创意为企 业发展进行有效工作。此外，在技术层面上，我们还会考虑产品质量、安全、工艺、美观等因素，尽量为客户降低成本，提高广告效益。

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